立式磨輥新工藝——金屬模鑄造
隨著節(jié)能減排政策的實(shí)施,各鑄造行業(yè)都成為節(jié)能減排改造的對(duì)象。作為專業(yè)生產(chǎn)與研發(fā)立式磨輥、襯板等鑄造企業(yè)之一。積極響應(yīng)號(hào)召,從基本的造型開始節(jié)能轉(zhuǎn)型改造。
長(zhǎng)期以來(lái)眾多立式磨輥鑄造廠家都用砂型鑄造基本工藝,它有材料價(jià)廉易得,造型方便,但砂型鑄造生產(chǎn)效率低,表面粗糙,易損壞等既不利于環(huán)保也不利于鑄造高品質(zhì)的鑄件。公司通過(guò)對(duì)各方面的調(diào)查,研究決定將立式磨輥鑄造工藝改為金屬模鑄造。
立式磨輥金屬模鑄造,是用耐熱合金制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬模能反復(fù)多次使用,一次成型,壽命使用長(zhǎng),生產(chǎn)效率高,環(huán)保上具有:不用烘干,潰散性好易清理,少打磨,并可機(jī)械化操作;鑄件精度高,力學(xué)性能好,表面光潔等優(yōu)勢(shì)。不僅如此,立式磨輥金屬模鑄造還具有良好的性能特點(diǎn):
1、金屬模鑄造的立式磨輥,其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強(qiáng)度平均可提高25%,屈服強(qiáng)度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;
2、精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;
3、工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節(jié)約15~30%;
4、不用砂或者少用砂,一般可節(jié)約造型材料80~100%;此外,金屬模鑄造的生產(chǎn)效率高;使立式磨輥產(chǎn)生缺陷的原因減少;工序簡(jiǎn)單,易操作。
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